EPDM ve SCHÜCO FLEX 2 TEKNİK DÖKÜMANLARI
  
 
Schüco EPDM fitillerin teknik özellikleri:
Form
dolu
Renk
siyah
Koku
karakteristik
Yoğunluk ( 20ºC )
1.2 g/cm³
24 saat 100ºC sıcaklık altında maddedeki uzama
< 1%
UV-ışınlarına dayanım
dayanımlı
96 saat süreyle 38ºC 200 pphm Ozon konsantrasyonu altında ozon dayanımı
terleme yok
Isı iletim değeri
0.26 kcal/m h ºC
Elastisite modülü E
1.0-2.0 x 104 N/mm²
Isı iletim katsayısı
λ=0.195 kcal/m h ºC
λ=0.225 W/m K
Alevlenme noktası
> 300 ºC
Yanma noktası
> 3000 ºC
Termik ayrışma
> 300 ºC
Dayanımlı olduğu ısı aralığı
-40 ºC ile +120 ºC
 
Fitiller DIN 7863 No’lu norma göre üretilir.
Hücresiz elastik silikon ve panel fitiller: teknik teslim koşulları

1) Uygulama yeri:

Fitiller pencerelerde cam fitili, orta fitil ve bini fitili olarak, giydirme cephelerde ise cam fitili ve panel fitil olarak su ve hava yalıtımı için kullanılır.

2) Şekil ve ölçü

Fitil profillerinin şekil ve ölçüleri kullanıldığı yere ve amaca göre değişir.
 
Technical Specifications of the Schüco EPDM gaskets
Desity (20 °C)
1.23 g/cm³
Change in Elongation after using an exposure time of 24h at 100 °C (212 °F)
<1%
Thermal Conductivity Rate
0.26 kcal/m h ° C
Ozone Resistance using an ozone concentration of 200 pphm, an exposure time of 96h at 38 °C (100,4 °F)
No tear
Modulus of Elasticity E
1.0- 2.0X10 4 N/nm²
Proper for the temperature
-40 °C to +120 °C
Heat- Conductivity
: 0.195 kcal/m h° C
λ: 0.225 W/mK
Heat- Conductivity
>300 °C
Ignition temperature
> 3000 °C
Thermal decomposition
>300 °C
UV- Resistance
resistant
The gaskets are manufactured according to DIN 7863

Non- cellular elostomer glazing and panel gaskets: technical delivery conditions

1) Area of application:

This standart regulates the requirements for elostomer material, which are made for fabrication of non- cellular profiles for sealing windows, facades and other objects against air and water infiltration

2) Shape and measurement

Shape and measurement of the profiles have to be agreed. It is depending on the intended purpose.

3) Material:

The material type has to be agreed. It is depending on the intended purpose

3.1)

Dense Elastomeric Compression Sela Gaskets
Type Hardness (IRHT¹)
A 50
B 60
C 70
D 80
¹ International Rubber Hardness Degree
The type is also depending on the preliminary expansion and the permissable compression
 
SCHUCO FLEX 2:
298 899 gri
298 900 siyah
Cephelerde, kış bahçelerinde, balkonlarda, pencere ve kapılarda kullanmak için özel polymer bazlı, tek kompenantlı sızdırmazlık malzemesi.

Uygulama örnekleri:
Cepheler: Sızdırmazlık parçaları, örn. 224 816, 217 955
Royal S: T-bağlantıları ve fugaların sızdırmazlığı

Havadaki nem ile sertleşir.

Malzeme özellikleri:

• Yumuşak elastiklik
• Kolay işleyebilme
• UV-ışınlarına dayanıklılık
• Zor hava şartlarına dayanıklılık
• Çözücü madde ve Isocyanat içermez.
• Silikon içermez
• Kokusuzdur
• Korozyona neden olmaz
• Boyanabilir

Satış şekli:
310 ml içerikli alüminyum kartuşlar
1 Paket = 1 kartuş

Depolama:
Orijinal paketiyle 12 ay saklanabilir. +10 ºC - +25 ºC aralığında serin ve kuru ortamda bekletilmelidir.

Uygulama şekli:
Yapıştırılacak yüzey temiz ve kuru olmalı, yağlardan arındırılmalıdır. Önceden kullanılmış yağlar ve ayırıcı malzemeler temizlenmelidir. Temizlemek için 298611 kullanılmalıdır.

Flex 2 elle veya hava basınçlı tabanca ile uygulanabilir.

Malzemenin sertleşme süresi ısıya ve neme bağlıdır.

Düşük ısılar fışkırma oranını düşürebilir ve sertleşme süresini uzatabilir. Sertleşme süresi aynı zamanda fuganın derinliğine de bağlıdır.
Optimum işleme sıcaklığı (yalıtım malzemesi ve alt yüzey) +10 ºC ile +25 ºC arasında yer alır.

Yeni sıkılmış (sertleşmemiş) malzemeyi temizlemek için Schüco Reiniger 298611 önerilmektedir.

Güvenlik bilgileri:
Tehlikeli değildir.
Diğer bilgilere Güvenlik bilgileri bölümünden ulaşabilirsiniz.

Teknik bilgiler:

Kimyasal Hammadde:…………………………..Tek kompenantlı özel polymer
Renk……………………….................................Siyah (298 900) veya gri (298 899)
Yoğunluk: ………………………………………1,5 g/cm3
Durağan sertlik: ………………………………...İyi
Sertleşme şekli: ………………………………...Neme bağlıdır
Deri oluşturma süresi:…………………………..Yaklaşık 20 dakika
Ara sertleşme hızı:……………………………...Yaklaşık 24 saniyede 4 mm.
Hacim değişimi:………………………………...-6%
Sertlik Shore A: ………………………………...Yaklaşık 25
Zugfestigkeit: …………………………………...Yaklaşık 0,9 MPa
Kırılmadaki esneme payı: ………………………Yaklaşık 300 %
Uygulama anındaki sıcaklık aralığı: …………… +5° C - +40° C
Uygulanabileceği iklim sıcaklık aralığı: ………. - 40° C- +50° C

Kimyasal dayanım:……………………………...Kuvvetli asitlere ve bazlara, alkol ve boya incelticilerine karşı dayanıksızdır.