| Schüco sistemlerinde kullanılan Polyamid
PA 6.6 ısı bariyerlerinin teknik özellikleri. |
| Özellikler |
Ölçüm Yöntemi |
Değer |
Birim |
| Çekme-e-Modülü |
DIN 53457 |
9500 |
MPa |
| Bükme Dayanımı |
DIN 53452 |
270 |
MPa |
| Çarpma Dayanımı +23ºC |
ISO/R 179
DIN 53453 |
60 |
kJ/m2 |
| Çarpma Dayanımı -40ºC |
DIN 53453 |
50 |
kJ/m2 |
| Bilye ile Basınç Sertliği |
ISO 2039 Method
B DIN 53456 |
220 |
MPa |
| Yoğunluk |
DIN 53479 |
1,31 |
g/cm3 |
| MFI 28ºC/50N |
DIN 53735 |
<15 |
g/10 min |
| Yırtılma Dayanımı |
DIN 53455 |
170 |
MPa |
| Yırtılma Esnemesi |
DIN 53455 |
4 |
% |
| Yumuşama Isısı |
ISO 306
DIN 53460 |
>200 |
C° |
|
| |
| Schüco Sistemlerinde Kullanılan Politermid
(PT) Isı Bariyerleri ile İlgili Teknik Özellikler: |
| Özellikler |
Ölçüm Yöntemi |
Değer |
Birim |
| Çekme-e-Modülü |
1 mm/min |
2550 |
MPa |
| Bükme Dayanımı |
EN ISO 178/B |
76 |
MPa |
| Çarpma Dayanımı +23ºC |
EN ISO 179/2D |
NO BREAK |
kJ/m2 |
| Çarpma Dayanımı -40ºC |
EN ISO 179/2D |
70 |
kJ/m2 |
| Bilye ile Basınç Sertliği H30/961 |
ISO 2039/1 |
98 |
MPa |
| Yoğunluk |
DIN 1183/A |
1,05 |
g/cm3 |
| MFI 28ºC/50N |
ISO 1133/A |
3.5 |
g/10 min |
| Yırtılma Dayanımı |
ISO R 527/1C |
48 |
MPa |
| Yırtılma Esnemesi |
50 mm/min. |
21 |
% |
| Yumuşama Isısı |
ISO 306/B |
110 |
C° |
| Isı iletme yeteneği |
|
23°C’de 0,15 /
240°Cde 0,20 |
W/mxK |
|
| |
| Teknik Dokümantasyon |
| ROYAL S profil ve aksesuar sistemleri Avrupa’nın
ekonomi alanında mevcut ve planlanmış tüm norm, kanun ve teknik
ruhsatlarına, özellikle DIN ISO 9001 ve EG-Yapı ürünleri yönergesi’ne
(EG-Bauprodukten-Richtlinie) uygundur. |
| Profil hammaddesi: |
| ALMgSi 0,5 F22, DIN 1748 ve DIN 17615 |
| Bariyer hammaddesi: |
Polyamid 6.6 (PA) Bariyer takıldıktan sonra
eloksallemek veya boyamak için,
Polytermit (PT) Bariyer takılmadan önce eloksallemek veya boyamak
için. |
| Anodik oksidasyon: |
| DIN 17611 |
| Boya kaplaması: |
| “Yapı parçaları kaplaması kalite kurumu e.V.”nun
kalite ve test tespitlerine göre yapılır. |
| Fitil hammaddesi: |
| EPDM, DIN 7863 |
| Mekanizma hammaddeleri: |
| Paslanmaz çelik, çinko, alüminyum ve poliamid |
| Çerçeve Malzeme Grubu (Isı yalıtımı): |
| DIN 4108, Tabela 1, profil kombinasyonuna göre
1 / 2.1 veya 2.2 |
| Gereklilik Grubu: |
| DIN 18055, kullanılan sisteme göre B veya C
Grubu |
| Ses yalıtımı: |
| DIN 4109 ve VDI yönergesi 2719, çerçeve derinliğine
ve camlamaya bağlı olarak Ses Yalıtımı Sınıf 5’e kadar (45 -49
dB) |
| Kalite: |
| Uluslararası kalite normu DIN ISO 9001’e göre
geliştirilmiş ve kontrol edilmiştir. |
| Yağmur sızdırmazlığı: |
| EN 12154 |
| Statik: |
DIN 1055 Yapılarda yük alımları
DIN 18056 Pencere duvarlar, hesaplama ve uygulama
DIN 4113 Alüminyum konstrüksiyonlar
DIN 1748 Ekstrüde alüminyum profiller ve alaşımlı alüminyum,
mukavemet özellikleri |
| Fuga sızdırmazlığı: |
DIN 18055 Pencere: Fuga geçirgenliği
EN 12152 Yağmur sızdırmazlığı ve mekanik zorlanma |
| Vidalar: |
A4 Sınıfı: 1.4401-70 DIN ISO 3506
A2 Sınıfı: 1.4305-70 DIN ISO 3506 |
| -Baskı kapağı yuvalarına 2 ayrı cam fitili yerleştirilmesi
durumunda aralarına bütil bant serilmelidir. Baskı kapağı vidasının
bütil bandı sarmaması için ucu yarıklı özel sistem vidası kullanılmalıdır.
Vidalar bağlanmadan önce silikon spreyi kullanılmalıdır. |
| -Butil bantlar fitil dış yüzeyine kadar esnetilmemelidir. |
| -İç cam fitillerinin köşeleri sistem firmasının tavsiyesi
ile vulkanize olabilir. |
| -Dış cam fitili, cama gelecek olan rüzgar yükünden kaynaklanan
basıncın etkisiyle oluşacak su kaçaklarını en aza indirgeyecek
şekilde tasarlanmalıdır. |
| -Uygulamacılar, görünen tüm bölgelerde fitillerin yerleştirildiğinden
emin olmalıdır. |
| -Su kaçışını engelleyen birleşimlerin oluşturulabilmesi için
fitil birleşim bölgelerinde yeterli bağlantı (yapışkan yardımı
ile) sağlanmalıdır. |
| -Sistem, yatay ve düşey kayıtlardaki farklı derinlikleri adaptör
profilleri ve fitil çeşitliliği ile karşılayabilmelidir. |
| Isı Bariyeri |
| Isıl performans talepleri ile uyumlu olmalıdır. |
| Aksesuarlar |
| - Cephe içi elemanlar sistem firmasının ürünleri arasında
yer almalıdır. (pencere, kapı, gibi.) |
| - Uygulamacılar soğuk havalarda ısı köprüsünün oluşmayacağından
emin olmalıdır. |
| -Sistem, gerekirse tüm strüktürel elemanları ile gelebilecek
olan rüzgar yüklerine karşı güçlendirilmeli ve gelen tüm yükleri
giydirme cepheye aktarabilmelidir. |
| Vidalar |
| Dış kullanımda A4 paslanmaz çelikten görünür vidalar, A2 paslanmaz
çelikten görünmeyen vidalar kullanılacaktır. |
| Diğer Talepler |
| -Aksi belirtilmedikçe veya mimar tarafından yazılı olarak
onaylanmadığı sürece, temin edilen tüm malzemelerin imalatçılarının
en az 10 yıldır kaliteli malzeme üretiyor olması şartı aranmalıdır. |
| -Uygulamacılar en az 5 yıl süre ile yedek parça garantisini
verebilmelidir. |
